電池公司質量保證系統
顧客的所有的質量要求都反映在我們的質量保證系統中，質量保證系統的運行以顧客滿意為目標。
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顧客質量保證
1. 根據顧客要求和期望進行產品開發、設計；
2. 與顧客就產品規格質量標準等事項達成一致；
3. 針對顧客反饋及其審核不符合項進行PDCA循環改善
4. 對裝配工廠提供技術、質量支持，現場審核，改善建議。
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成品質量保證
1. 生產部根據顧客同意的產品規格，對成品進行全面檢驗；
2. 品管部根據質量(環境)協議進行抽樣檢驗；
3. 按程序進行產品的安全性及可靠性測試。
4. 成品的周期性測試
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設計、制造過程質量保證
1. 根據(MOTOLORA)QSR標準要求建立和實施設計、制造過程質量保證體系。
2. 設計、制造過程中使用下列質量管理工具：
★ 過程屋（Process House）
★ 控制計劃（CP）
★ 失效模式及效果分析（FMEA）
★ 測量系統分析（MSA）
★ 統計過程控制（SPC）
★DOE分析
★TPM
★公差分析
3. 實行過程管理，運用SPC等管理工具監控生產過程能力，對過程能力指數（CPK）進行定期檢討并持續改進。 -
供應商質量與環境物質保證
1. 將對物料的質量與環境要求傳遞至供應商并達成質量(環境)協議。
2. 對主要物料供應商定期進行現場審核并對其質量(環境)管理體系定期輔導，推動供應商質量(環境)管理體系的改善。
3. 跟蹤驗證供應商質量(環境)改善措施的有效性,以推動其持續改善。